一個高速切削加工系統，由數控折彎機模具和技術兩部分組成。與數控折彎機模具相關的因素有數控折彎機模具材料的選擇、數控折彎機模具系統的組成結構、數控折彎機模具需加工的邊緣形狀。而與技術密切相關的是CAD/CAM系統的選擇、數控折彎機模具加工路徑的規劃、切削參數的設置以及冷卻與潤滑環節。 高速切削加工系統所涉及的方面很多。僅從加工過程上看，傳統的切削加工，一個被加工工件（如模具），需要經過毛坯退火―粗加工―精加工―淬火―EDM準備―電火花加工―特別的精加工―人工拋光等程序。而高速加工僅需要毛坯淬火―粗加工―半精加工―精加工以及超精加工等環節，從步驟上來說就減少了三個，加工時間比傳統加工方法縮短30%～50%左右；在加工小尺寸部件時，這種優勢尤其明顯。更有甚者，過去某些企業制作復雜的模具，基本上都需要3、4個月才能交付使用，采用高速切削加工后，只需要半個月便可完成。本文轉載自航力剪板機