沖床模具安裝的步驟
　　1、安裝前首先應確認模具刃口是否鋒利，凹模刃口上有沒有崩口，凸模有沒有缺角。如果有崩口或缺角，請首先刃磨模具的刀口。
　　2、合模前應在上、下模之間墊入一張硅鋼片，防止由于搬運過程中碰傷模具刀口。
　　3、在模具裝上的沖床前，要用油石把底面和上面的毛刺磨掉，用布條將垃圾清理干凈，沖床的滑塊底部和沖床工作臺面也要清理干凈。如果模具上下平面上有毛刺或垃圾，將引起沖片毛刺超差。
　　4、調整沖床滑塊行程至合適的位置壓緊上模，必須保證模柄或模架上平面于滑塊的底面緊密貼合，下模壓板螺釘輕輕壓緊。然后，向上調整滑塊，取出中間的硅鋼片。松開下模壓板螺釘，向下調整滑塊，直至凸模進入凹模3～4mm，壓緊下模壓板螺釘。新模具沖片時凸模必須進入凹模3～4mm，否則，要出現凸模崩口或凹模漲裂，造成模具損壞。
　　5、升起滑塊至上死點位置，調整沖床打桿止退螺釘，至松緊適宜，然后手動空轉2-3次，觀察模具及沖床各機構工作是否正常。如果沒有異常情況，就可以在沖床上開始生產了。本文轉載自激光焊接機